LSB150立式砂泵（bèng）

一、概述

1、用途

LSB150立式砂泵是鑽井（jǐng）液固相控（kòng）製係統的重要組成部分，其作用是：（1）把經過振動（dòng）篩初（chū）步除砂的鑽（zuàn）井液以一定的壓力和排量送入旋流（liú）除砂器或除泥器，以進一（yī）步降低鑽井液中的含砂量；（2）作為灌注泵（bèng）給鑽井泵灌注鑽井液；（3）與旋流混漿器配合，加重和配製（zhì）鑽井液。工作時該泵泵殼浸沒入鑽井液中，其密封為非接觸（chù）迷宮密封，有效的解決了長（zhǎng）期以（yǐ）來泵密封的難題。

2、特點

LSB150立式砂泵（bèng）的（de）外形為立式結構，其特點是（shì）將工作機身置入罐下，電機部分（fèn）置於罐麵（miàn），所占空間僅為電動機（jī）的位置。因此，該泵具有結構緊湊、占地麵積小的特點。

二、性能與參數（shù）（見表一）

三、結構說明：

LSB150立式（shì）砂泵主（zhǔ）要由（yóu）嘣泵體、泵蓋（gài）、葉輪、副葉輪、副蓋板（bǎn）、泵軸（zhóu）、油封（fēng）及懸架軸承等部件組成。

   泵的泵體和泵蓋是從葉（yè）輪背麵（miàn）部分開口（即通常所說的後開門形（xíng）式）。其優點是檢修方便，在檢修時不拆泵體、吸入管路、排出管路即（jí）可維修。

   泵的（de）殼（ké）體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室和密封（fēng）室；葉輪、副葉輪和滾動軸承等為（wéi）泵的轉子懸架軸承部件支承著泵的轉子件，滾（gǔn）動軸承受泵（bèng）的（de）徑向力和軸向（xiàng）力。

泵（bèng）的軸向力由副葉片和副葉輪來（lái）平衡的。其優點是軸承幾乎不承受軸向力。

泵的軸向密封是由副葉輪及密封室構成的動力密封和靜壓氣墊密封來完成的。其優點有兩個方麵：一是泵靜止時，大（dà）氣壓強及液柱壓強壓縮密封室中氣體，形成氣墊，確（què）保（bǎo）軸承內不進（jìn）水；二（èr）是泵運轉（zhuǎn）時，副葉輪產生相對的壓力抵禦葉（yè）輪所產（chǎn）生的壓力，確保葉輪工作室密封。因此，泵的軸承采用稀油潤滑，泵軸與潤滑油隔離，不存在（zài）攪（jiǎo）油過熱現象（xiàng）。油（yóu）腔端部用油封密封。

泵體、葉輪、副葉輪、副殼體（tǐ）、副蓋板采（cǎi）用中錳（měng）球（qiú）墨鑄鐵MII澆鑄，具有良好的耐磨（mó）性和抗腐蝕性；泵體結（jié）構兼有環形壓水室渦形（xíng）壓水室的優（yōu）點，從而（ér）降低了葉輪上的徑向力，減（jiǎn）少了（le）泵軸的澆曲變形；正是有了（le）這些特點（diǎn），才有了LSB150立（lì）式（shì）砂泵的效率高、軸封可靠和使（shǐ）用壽命長的特點。

泵的傳動（dòng）方式是通過彈（dàn）性聯軸器與電動機軸連接（jiē）的。

泵的旋（xuán）轉方（fāng）向，從驅動器端看，為順（shùn）時針（zhēn）方向旋轉。

四、裝配與拆（chāi）卸

泵（bèng）在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，在擦洗幹淨後方（fāng）可進行裝（zhuāng）配。

1、預先可將各處的連接螺栓分（fèn）別在相應的零件上；

2、預先可將（jiāng）O型密封圈（quān）、石棉墊、油封等（děng）分別放（fàng）置（zhì）在（zài）相應（yīng）的零件上；

3、將滾動軸承裝到軸上，然後裝到懸（xuán）架內，在合上（shàng）壓蓋，壓緊滾（gǔn）動軸承；

4、將軸套裝到軸上，再將泵蓋（gài）裝到（dào）架上，然後再將葉輪、副（fù）殼體、副葉（yè）輪（lún）擰緊到軸上；最後將上述組件裝到泵體內，並擰緊泵（bèng）體和泵蓋上的連接螺栓；

5、在上述裝配過程中，一些小件如：擋（dǎng）圈、軸套O型圈等容易（yì）遺漏或裝錯順序的，應特別注意；

6、泵體拆卸順序基本上可按裝配順序的反方向進行。

五（wǔ）、安裝

泵安裝的好壞對泵（bèng）的運行和壽命有直接的影響，所以安裝和校對必須仔細進行。

安裝與調試

（1）清除底座上（shàng）的油（yóu）垢和汙垢，把泵座放在罐上；

（2）檢查電動機與罐麵的垂直度；

（3）軟管線要留餘量，以防拉（lā）斜泵體；

2.安裝說明（míng）

（1）泵（bèng）的安（ān）裝高度、管路的長度、直徑、和流速應符合實際條件，力求減（jiǎn）少不必要的損失；

（2）長距離輸送時，應（yīng）取交大的管徑（jìng），泵的管路應有自己的支架，不允許管（guǎn）路的重要壓在泵上，避免（miǎn）把（bǎ）泵壓壞；

六（liù）、啟動、停止與運輸

1、啟動：

（1）應在機泵連接前確定電動機的旋轉方向是否正確，泵（bèng）的轉動是否靈活；

（2）關閉（bì）吐出管路上的閘門；

（3）接通電源，當泵的轉速達（dá）到正（zhèng）常轉速後，再（zài）逐漸打開（kāi）吐（tǔ）出管路（lù）上的閘門，並調（diào）節到所需要的工況。在吐出管上的（de）閘門關閉的情況下（xià），泵連續工作時間（jiān）不得超過3分鍾；

2.停止

（1）逐漸關閉吐出管路（lù）上的閘門，切斷電源（yuán）；

（2）如果環境溫度低於0℃時，應將泵內的液體排出，以（yǐ）免泵（bèng）被凍裂。

（3）如果長期使用，應將泵拆卸（xiè）、清（qīng）洗、上油包紮好；

3.運轉

（1）在開機（jī）及運行過（guò）程中，必須注意觀察儀表讀數，檢查（chá）軸承是否發熱，泵的震動和聲響是（shì）否正常；如果發現異（yì）常情況，應及時停機處理；

（2）軸承溫度（dù）最高不大於80℃，軸承溫（wēn）升不大（dà）於40℃；

（3）軸承箱內應充滿潤滑油，經常檢查加油杯，並及時加油。

七、故障原因（yīn）及解決辦法