旋流混漿（jiāng）器

 一、用途及結構組成 

    旋流混漿器是將鑽井液固相添加劑（jì）與鑽井液均勻混合，適用於鑽井液配製的基本設置。該（gāi）混漿器采（cǎi）用旋流混合技術，可實現向鑽井液中快速添加膨潤土、重晶石等鑽井液材料，以適應複雜鑽井（jǐng）工藝的要求。該產品具有混合效果好、加料速度快、不易堵塞等（děng）特點。

  二、工作（zuò）原理及特點 

  旋流混漿器的進口與一台離心式砂泵連接，當需要加重或配漿時，啟動離心式砂泵

被（bèi）泵輸送的鑽井液由（yóu）進口進（jìn）入下筒，並在筒內形成旋（xuán）流，與從加料口加入的（de）物料混合後一起上升進入上（shàng）筒，進一（yī）步混合後下行，最後混合均勻的鑽井液從出口排出。

該旋流混漿器的主要技術特點如下：

1．有效混合時間長，混合效果（guǒ）更好（hǎo）；

2．加料（liào）口徑大，不易堵塞，加料速度快；

3．對物料適（shì）應性（xìng）強（qiáng），運用範圍（wéi）廣；

4．不會因長時間停用而發生固相沉積堵塞（sāi）等現象.

 三、主要技術參數 

四、安裝 

1、一般旋流混（hún）漿器應安裝在罐麵上；

2、 旋流混漿器下端（duān）有4個連接孔，連接尺寸（cùn）如結構圖所示，用螺栓與罐麵固定；

3、排出管（guǎn）線應（yīng）盡（jìn）可能短（一般不要超過10m），轉彎處（chù）須用彎頭過度，避免急轉；

 五、維護與（yǔ）保養

1、定期檢查連接螺栓是否有鬆動；

2、 若旋流混漿器長時間不用，應放掉筒體內的存液並進行清洗；

3、蝶閥的轉（zhuǎn）軸（zhóu）部位應塗一點潤滑脂，以免生（shēng）鏽出現卡死的現象。

 六、操作使用

1、旋流混（hún）漿器（qì）在（zài）開始工作（zuò）時，首先應關閉蝶閥，待（dài）出液口出液穩定後再打開蝶閥，然（rán）後（hòu）開始正常加料混合；

2、加料時應連續均勻的加，以達到良好的（de）混合（hé）效果。

一、用途及結構組（zǔ）成

    旋流混漿器是將鑽（zuàn）井液（yè）固相添加劑與鑽井（jǐng）液均勻混合，適用於鑽井液配製的基本設置。該混漿器采用旋流混合技術，可實現向鑽井液（yè）中快速添加膨潤（rùn）土、重（chóng）晶石等（děng）鑽井（jǐng）液材料，以適應複（fù）雜鑽井工藝（yì）的要求。該產品具有混（hún）合效果好、加料速度快、不（bú）易（yì）堵塞等特點。

 二、工作原理及特點

  旋流混漿器的進口與一台離心式砂泵連接，當需要（yào）加（jiā）重或配漿時，啟動離心式砂泵

被泵輸送（sòng）的鑽井液由（yóu）進口（kǒu）進入下筒，並在筒內形成旋流，與從加料口加入的物料（liào）混合後一起上升進入上筒，進一步混合後下行，最後混合均勻的（de）鑽井液從出口排出。

該旋流混（hún）漿器的主要技術特點如下：

1．有效混合時間長，混（hún）合效果更好；

2．加料口徑大，不易堵塞，加料速度快；

3．對物料適應性強，運用範圍廣（guǎng）；

4．不會因長時間停用（yòng）而發生固相沉積堵塞等現象.

 三、主要技術參數

 四、安裝

1、一般旋（xuán）流混漿器應安裝在罐麵上；

2、 旋流混漿器下端有4個連（lián）接孔，連接尺寸如（rú）結構圖所示，用螺栓與罐麵固定；

3、排出管線應盡可能短（一般不要超過10m），轉彎處須用彎頭過度，避免急轉；

 五、維護與保養（yǎng）

1、定期檢（jiǎn）查連接螺栓是否有鬆動；

2、 若旋流混漿器長時間不用（yòng），應放掉筒體內的存液（yè）並進（jìn）行清洗；

3、蝶閥的轉軸部位（wèi）應塗一點潤滑脂，以免生（shēng）鏽出現卡死的現象。

 六、操作使用

1、旋流混（hún）漿（jiāng）器在開始工作時（shí），首先應關閉蝶閥，待出液口出液穩定後再打開蝶閥，然後開始正常加料（liào）混合；

2、加料時應連續（xù）均勻的加，以達到良好的混合效果。

 一、用途及結構組（zǔ）成 

    旋流混漿器是將鑽井液固相添加劑與鑽井液均勻混合，適用於鑽井液配製的基本設置。該混漿器采用旋流混合技術，可實現向鑽井液中快速添加膨潤土、重晶石等鑽（zuàn）井液材料，以適應（yīng）複雜鑽（zuàn）井工藝的要求（qiú）。該產品具有混合效果好、加料速度快、不易堵塞等特點。

  二、工作原理及特點 

  旋流混漿器（qì）的進口與一台離心式砂泵連接，當需要加重或配漿時，啟（qǐ）動離心式砂泵

被泵輸送的鑽井液由進口進入下筒，並在（zài）筒內形成旋流，與從加料口加入的物料混合後（hòu）一起上升進入上筒，進一步混（hún）合後下行，最後混合均勻的鑽井液從出口排出。

該旋流混漿器的主要技術特點如（rú）下：

1．有效混合時間長，混（hún）合效果更（gèng）好；

2．加料口徑大，不（bú）易堵塞，加料速度快；

3．對（duì）物料（liào）適應性強，運用範圍廣；

4．不會因長時間停用而（ér）發生固相沉積堵塞等現象.

 三、主要技術參數 

四、安裝 

1、一般旋流混漿器應安裝在罐麵上；

2、 旋流混漿器下端（duān）有4個連接孔（kǒng），連接尺寸（cùn）如結構圖所示，用螺栓（shuān）與罐麵固定；

3、排出（chū）管線應盡可能（néng）短（一般不要（yào）超過10m），轉彎處須用彎頭過度，避免急轉；

 五、維護與保養

1、定期檢查（chá）連接螺栓是否有鬆動（dòng）；

2、 若旋（xuán）流混漿器長（zhǎng）時間不用，應放掉筒體內的存液並進行清洗；

3、蝶閥的轉軸部位應塗一點潤（rùn）滑脂，以免生鏽出現卡死的現（xiàn）象。

 六、操作使用

1、旋流混漿器在開始工作時，首先應關閉蝶閥（fá），待出（chū）液口出液穩定後（hòu）再打開蝶閥，然後開始正（zhèng）常加料混（hún）合；

2、加料時應連續均勻的加，以達到（dào）良好的混合效果。

一、用途及結構組成

    旋流混漿器（qì）是將鑽井液固相添加劑與鑽井液均勻混合，適用（yòng）於（yú）鑽井液配製的基本設置。該混漿器采用旋流混（hún）合技術（shù），可實現向鑽井液中快速添加膨潤土、重晶石等（děng）鑽井液材料，以適（shì）應複雜鑽井工藝的要求。該產品具有混合（hé）效（xiào）果好、加料速度快、不易堵塞等特點。

 二、工作原理及特點

  旋流混漿器的進口與一台離心式（shì）砂泵連接，當需要加重或配漿時，啟動離心式砂泵

被泵輸（shū）送（sòng）的鑽井液由進口進入下筒，並在（zài）筒內形成（chéng）旋（xuán）流，與從加料口加入的物料混合（hé）後（hòu）一起上升進（jìn）入上筒，進（jìn）一步混合後下行，最（zuì）後混合均勻的鑽井液從出口排出。

該旋流混漿器的主要技術特點如下：

1．有效混合（hé）時間長，混合效果更好（hǎo）；

2．加（jiā）料口徑大，不易堵塞，加料速度快；

3．對物料適應性強，運用範（fàn）圍廣；

4．不會因長時（shí）間停用而發生固相沉積堵塞等現象.

 三、主要技術參數

四、安裝

1、一般旋流混漿器應安（ān）裝在罐麵上（shàng）；

2、 旋流混漿器下（xià）端（duān）有4個連接孔，連接尺寸如結構圖所示，用螺栓與罐麵（miàn）固定；

3、排出管線應盡可能短（一般（bān）不要超過10m），轉彎處須用彎頭過度，避免急（jí）轉；

 五、維護與保養

1、定期檢查連接螺栓是否有鬆動；

2、 若旋流混漿器長時間不用，應放掉（diào）筒體內（nèi）的存液並進行清洗；

3、蝶閥（fá）的轉（zhuǎn）軸部位應塗一點潤滑脂，以免生鏽（xiù）出現卡死（sǐ）的現象。

 六、操作使用

1、旋流混漿器（qì）在開始（shǐ）工作時（shí），首先應（yīng）關閉蝶閥，待出液口出液穩定後再打開蝶閥，然後開（kāi）始正常（cháng）加料混合；

2、加料時應連續均勻的加，以達到良好的混合效果。