除砂、除泥一體機清潔器是鑽井泥漿的二、三（sān）級固控設備,它是將除（chú）砂器和（hé）除泥器以及（jí）底流振動篩合（hé）三為一。鑽（zuàn）井液泥漿清潔器結構緊湊、占用空間（jiān）麵積小、功能強大，是鑽井泥漿進（jìn）行二、三級固相控製的（de）理想選（xuǎn）擇高效（xiào）清潔器設備。主要（yào）用於清除鑽井液中20～120μm的固相顆粒，節約鑽井液，為後續離心（xīn）機進一（yī）步分離鑽井液中的有害固相提供良好的條件，能（néng）有效地控製鑽井液（yè）的固相含量，提高鑽井速（sù）度，保護油氣層，尤其是在深井階段（duàn）有效地發揮除泥、除砂的作用。

一、        用途及適用範圍

        ZQ300×2/100×12鑽井液（yè）清（qīng）潔器是由一台鑽井液振動篩和一（yī）組2個12″錐筒除砂器及一組12個4″錐筒除泥器有機組合而成的新型鑽（zuàn）井液固相（xiàng）處理設備，主要用於振（zhèn）動篩之後清除（chú）循環鑽井液中20~74μm的砂（shā）質和泥質（zhì）固相，同時使鑽井液損失最小。

       ZQ300×2/100×12鑽井液（yè）清潔器具有結構緊湊合理、節（jiē）省罐麵空間、安（ān）裝使用方便、處理能力強等特點。

二、       結構（gòu）及工作原理

      ZQ300×2/100×12鑽井液清潔器主要由除砂（shā）組（zǔ）件、除泥組件、底流匯（huì）集倉、進（jìn）溢流管匯及清潔振動篩等組成（參見實物照片）。

根據安裝位置及鑽井工藝需要，ZQ300×2/100×12鑽（zuàn）井液（yè）清潔器既可（kě）以除砂+清潔篩組合，亦可以除泥+清潔篩組（zǔ）合，或者（zhě）以除砂+除泥+清（qīng）潔篩組合，或者以清潔篩直接做鑽井液振動篩等幾種組合方式使用。

正常情況下，除砂器組主要用於清除44~74μm的砂質固相，除泥器組用於清（qīng）除20~44μm的泥質固相，而清（qīng）潔篩作用則在於回收液相或重晶石。

三、主要技術（shù）參數            

四、       安裝、操作使用及維護

1、 安裝

        ZQ300×2/100×12鑽井液清潔器在現場安裝的位（wèi）置相對比（bǐ）較靈（líng）活，可以選擇在錐形沉砂罐、除砂罐、除泥罐等罐麵之上。但為了最充分地發揮清潔篩的作用，建議（yì）將本鑽井液清潔器安裝於錐形沉（chén）砂罐上。

就位時（shí），設備四周應留出足夠操作和維修的通道及（jí）空間，設備底座應可靠墊實（shí）墊平。

將清潔器之除砂、除泥組的進液口分別與除砂、除泥（ní）泵的供液管線相連，而將（jiāng）清潔（jié）器之除砂、除泥組的排液口用管線引到合適的泥漿罐中即可。

清潔篩所（suǒ）配篩網目數應不低於150目，建議配200~325目。

特別提醒：安裝時，應注意除砂器（qì）、除泥器的進液吸入罐、溢流排出罐應（yīng）與鑽（zuàn）井液循環（huán）順序保持一致，否則會降低除砂器和（hé）除泥器的淨化（huà）效果！

2、   操作使用

     清潔器之除泥器（qì）組（zǔ）在開機使用前應檢查（chá）錐筒進口閥門是否已經打開，或者打（dǎ）開的錐筒數（shù）量是否足夠多。

清潔器之除砂器組隻要供（gòng）液壓力（排（pái）量）保持在規定範圍即能正常工作。

開機工作後應經常檢查供液壓（yā）力是否正常，管線及連接處是（shì）否有（yǒu）泄漏。觀（guān）察除砂、除泥錐筒的底（dǐ）流排出情況，應以噴（pēn）霧狀（液（yè）固（gù）混合）為（wéi）佳，如此可以清除盡可能多的（de）有害固相且旋流器磨損較（jiào）小。否則可以通過更換不同尺寸的底流口來調（diào）整，亦（yì）可通過機械加工方法加大底流口（kǒu）尺寸。若出現無底流情（qíng）況應及時檢查並排除故障。

為改善（shàn）清潔篩（shāi）的排屑（xiè）條件，建議引（yǐn）入適量井口返漿。

清潔篩可參閱振動篩使用說明書。

3、      維護

鑽井液（yè）清潔器之除砂、除泥組件無需特別的維護，可定期檢查旋流器的磨損情況，若旋流器任（rèn）何一部件的（de）厚度減少50%，則必須予以更換；對清潔篩則（zé）應經常檢查篩網破損情況，視破損程度可采取局部方孔塞堵修複或（huò）更換整張篩網。

清潔篩工作（zuò）間歇，應（yīng）對篩網進行充分清洗清潔。

清潔篩的操作使用（yòng）及維護方法請參閱振動篩使用說明（míng）書。